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鈦表面離子氮化技術的工藝特點有哪些

來源:鈦棒,鈦板,鈦管,鈦設備,鈦合金,鈦絲 發布時間:2014-7-3 9:52:07
外表離子氮化技術的優點是:氮化效率高,耐磨性強。其缺點是:工藝復雜,設備貴重。氮化前處理有,完全除掉氧化膜的機械研磨、酸洗。例如: 在提升硬度方面,在940°C處理時,純鈦的硬度提升6-8倍, TC4、TA7等均可提升3-4倍。在850°C處理時,氮化膜厚從0.7pm增至5.0Mm,外表硬度達1200-1600HV.具有優秀的耐磨性。即便是在800°C處理,鈦合金的硬度也有顯著的提升。 
選用等離子體滲氮、多弧離子鍍、離子注人和激光氮化等化學 熱處理技能.損壞鈦外表氧化膜,在鈦棒的外表構成金黃色TiN滲鍍層,然后提升鈦的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲憊性,一起可堅持其 基體原有的優秀歸納性能。
    
(1)在濕法冶金頂用的液槽加熱盤管,選用離子氮化的鈦合金盤管不只安全,并且使用壽命長。
(2)化工廠苯酚產要害設備中和鍋拌和軸軸套,選用離子氮。
化后,密封性好中產安穩安全作業時刻延民10倍以上
(3)天然氣挖掘中要害部件之一是并口平板閥的閥板、閥陣其作要求是:在高壓(10(H7MPa)下長期作業,短時刻接受高達80MPa的壓力。為此挑選鈦合金TC4和TA7,進行離氮化到達這一毒地。氮化藝如下:
處理溫度:閥板880~900X+閥座,840~860°C處理時刻:6~8h最大加熱速度:I5t/min最大冷卻速度:18tZtnin
反應氣氛:N2和H2的混合氣體,恰當引人其他氣體如H2等
氮氣:66%-90%
作業氣壓:3999~5332Pa氣體流量:100~150L/h電流密度:3-7mA/cm2
事實證明離子氮化處理的鈦合金零部件密封作用杰出,提升了酸性介質的耐腐蝕,原料外表硬度大于45HRC耐強力磨損,抗高速氣流沖刷耐高比壓擦傷,摩擦系數小密封比壓小等優良歸納件能。
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