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鈦板及鈦棒的焊接方法和焊接設備

來源:鈦板,鈦棒,鈦管,鈦絲,鈦設備,鈦合金,鈦材 發布時間:2015-4-1 13:12:48
由于鈦板,鈦棒,鈦管具有特殊的物理化學特性,因此其焊接工藝和其它金屬有很大區別。鈦材焊接是通過惰性氬氣對焊接區進行有效保護的TiG焊接工藝,氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度指標,然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。
 
鈦板及鈦棒焊接時必須保證:
(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質元素C,Fe,Mn等的污染。
(2)氬氣:工業一級純氬,純度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
(3)不能形成粗晶組織。
(4)不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。所以,焊接過程須按預定的施工順序,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。
 
鈦材焊接設備及材料:
 
焊機:采用直流TiG焊機。焊機應保證優良的工作特性和調節特性,同時配備有完好的電流表和電壓表。
焊炬:采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬應具有結構簡單,輕巧耐用,槍體嚴密,絕緣良好,氣流穩定,夾鎢捧牢固,適合于各種位置焊接的特點。
氬氣輸送管;采用半硬質塑料管,不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時應專用,不得與輸送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長,以免壓力降過大引起氣流不穩,一般不超過30m。
焊接夾具:用奧氏體不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對鈦板及配件。應確保對www.dtjoud.co鈦板及配件有一定的夾緊力,以保證軸線一致,間隙均勻合適。
輔助設備及工具:氬氣保護罩,磨光機,專用銼刀,不銹鋼絲刷等。
鈦焊絲:焊絲牌號為ERTi—2,選擇焊絲應符合以下要求:
(1)焊絲的化學成分和力學性能應與母材相當;
(2)若焊件要求有較高的塑性時,應采用純度比母材高的焊絲。焊絲在使用前要進行材質復驗,檢查出廠合格證和質量證明書;焊絲表面應清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。
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