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鈦棒濾芯的清洗及再生處理

來源:鈦板,鈦棒,鈦管,鈦絲,鈦設備,鈦合金,鈦材 發布時間:2015-3-24 11:46:17
鈦棒濾芯清洗液的配置:
重鉻酸鉀(或鈉)5%(絕干);飲用水1000g;濃硫酸(工業用)加至2000ml。
制法:
    取重鉻酸鉀(或鈉)結晶或細粉,加熱水溶解60-80度,緩緩加入濃硫酸(94%-96%)至足量,開始加酸時速度宜慢,邊加邊攪拌,加到1200ml后重鉻酸鉀(或鈉)完全溶解,顏色由棕紅變深紅色時,速度可稍快,直至加完為止。若酸已加完仍有未溶解的可再加熱至溶,放冷、密閉備用。
    在配置過程中注意如下事項:
    1、在配置中加酸時先有紅色鉻酐(CrO2)析出,繼續加酸即可溶解,在使用中,尤在稀釋情況下,常見有結晶析出,亦為鉻酐結晶,不應棄去,可在以后時利用。
    2、本品專供清洗鈦棒TA-60使用及其他清潔器皿使用,具有很強的氧化作用。濃硫酸與重鉻酸鉀相遇時,有紅色鉻酐針狀結晶析出,有時生成黃色硫酸和三氧化鉻,加熱后即可生成[O]↑。
    K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑
    濃硫酸除其本身與多種物質化合成鹽外,也有氧化作用,特別在加熱時:
    K2SO4→H2O+SO2+[O]↑
    清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油膩及金屬微粒雜質等,并能殺死微生物和破壞熱源。在浸泡清潔液前必須先將堿洗液洗凈,否則會析出脂肪酸而沾污過濾元件。
    3、如清潔液中棕紅色變為綠色時即表示氧化能力減弱,不宜再使用。
    4、如酸濃度降低至85%以下,去污能力大為降低,故處方中水量不宜多加。
    5、配置清潔液時應以濃硫酸緩緩加入重鉻酸鉀水溶液中,邊倒邊攪拌。絕不能用水倒入酸中,以防驟熱爆炸造成人身事故。
    6、清潔液不能與酒精、燒堿相混以免爆炸。
    7、清潔液易吸水,宜密閉保存備用。
    8、清潔液配置完畢后,待用時稀釋一倍后再使用,溶液濃度保持在2.5%-3%。
 
鈦棒濾芯的再生處理工藝:
  1、物理再生工藝
  本工藝適用于過濾的介質顆粒雜質少,鈦棒濾芯堵塞程度較輕。如:臭氧消毒過濾;空氣濾等:
  ①、反沖或反吹:用純凈水(去離子水)反向反沖15min,其反沖壓力小于0.4Mpa;或用潔凈空氣(蒸汽)反吹,其反吹壓力小于0.4Mpa。
  ②、超聲波清洗:將鈦棒放入超聲波清洗池中,清洗60min后取出,用去離子水或蒸餾水沖洗15min,經干燥滅菌后即可。
  2、化學處理工藝
  本工藝適用于鈦濾芯堵塞較嚴重,過濾介質成份比較復雜(如脫炭過濾,含蛋白介質的過濾,介質粘稠度高等)
  ①、堿洗工藝:用3-5﹪NaOH分析純溶液浸泡30min,在浸泡前用常水浸潤一下再放入堿性溶液中,浸泡后用去離子水內外沖洗各兩遍以上,每遍時間不少于30min,水壓0.2-0.3Mpa,沖洗后放入靜水中無任何漂浮物(燈檢)為止,測試PH值為中性即可。
  ②、酸洗工藝:用5﹪硝酸溶液浸泡8h,浸泡后用去離子水內外沖洗各兩遍以上,每遍時間不少于30min,水壓0.2-0.3Mpa,沖洗后放入靜水中無任何漂浮物(燈檢)為止,測試PH值為中性即可。
 
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