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鈦棒和鈦板材料的焊接工藝特點

來源:鈦棒,鈦板,鈦合金,鈦設備,鈦管,鈦絲,鈦禮品 發布時間:2014-2-19 11:45:03
鈦棒和鈦板材料的焊接中,我們來了解一下其工藝方面的特點。
    工藝(1),焊接接頭外表、呈現出深藍、金素色,焊接電流為150A 170A 180A 按此參數施焊。說明接頭氧化較嚴重,不符合技術要求,此工藝不可取。
    工藝(2),焊縫外表呈現出金紫、深黃色,焊接電流相對降低為120A 150A 160A 按此參數施焊。X射線探傷無缺陷,但機械性能彎曲試驗不合格,說明焊接接頭塑性顯著降低,達不到技術要求,此工藝同樣不可取。  
    工藝(3),焊縫外表呈銀白、淺黃色,焊接電流為95A 115A 120A 按此參數施焊。X射線探傷無缺陷,但機械性能彎曲試驗合格、拉伸強度也符合要求,焊接接頭性能達到技術要求,此工藝比較合適。鈦及鈦合金焊接時,都有晶料粗大傾向,直接影響到焊接接頭的力學性能。因此焊接工藝參數的選擇不只要考慮到焊縫金屬氧化及形成氣孔,還應考慮晶粒粗化因素,所以應盡量采用較小的焊接熱輸入,工藝(1,2)由于焊接規范較大因素,造成接頭氧化比工藝(3)嚴重。且微觀金相實驗結果標明,接頭晶粒粗化水平也比工藝(3)嚴重。所以焊接接頭力學性能較差。

    氣體流量的選擇以到達最佳的保護作用為準,過大的流量不易構成穩定的氣流,并增大焊縫的冷卻速度,使焊縫外表層呈現較多的α相,以致導致微裂紋。拖罩中的氬氣流量缺乏時,焊縫呈現出不一樣的氧化色澤;而流量過大時,將對主噴嘴的氣流發生攪擾作用。焊縫反面的氬氣流量也不能太大,否則會影響到正面第一層焊縫的氣體維護作用。 (7)鈦及鈦合金手藝鎢極氬弧焊操作方法 1)手藝氬弧焊時,焊絲與焊件間應盡量堅持最小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣維護區。 2)焊接時,焊槍根本不作橫向搖擺,當需求搖擺時,頻率要低,搖擺起伏也不宜太大,以避免影響氬氣的維護。3)斷弧及焊縫收尾時,要繼續通氬氣維護,直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊槍。(8)質量檢驗  1)外觀查看契合GB/T13149-91。2)射線深傷契合JB4730-94。3)力學性能實驗契合GB/T13149-91。
    
結論  
1、鈦棒及鈦板焊接的氣體保護問題是影響焊接接頭質量的首要要素。   
2、鈦棒及鈦板焊接時應盡量選用小的熱輸入。   
3、TA2手藝鎢極氬弧焊時,應嚴厲控制氫的來歷,避免冷裂紋的發生,一起應注意避免氣孔的發生。  
4、只需嚴厲依照焊接技術需求施焊,并采納有用的氣體維護措施,即可取得高質量的焊接接頭。

寶雞市力航鈦業有限責任公司——http://www.dtjoud.co
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